Il non tessuto spunlace è ampiamente utilizzato. Tuttavia, conosci il processo di produzione del tessuto non tessuto spunlace? Il nontessuto spunlace è composto da più strati di fibre e contiene un'ampia gamma di fibre.
Le principali materie prime del spunlace nonwoven:
(1) Fibre naturali: cotone, lana, lino, seta;
(2) Fibre convenzionali: fibra di viscosa, fibra di poliestere, fibra di acetato, fibra di polipropilene, fibra di poliammide;
(3) Fibre differenziate: fibre ultrafini, fibre di forma speciale, fibre a basso punto di fusione, fibre ad alto crimp, fibre antistatiche;
(4) Fibre altamente funzionali: fibra poliammidica aromatica, fibra di carbonio, fibra metallica.
(1) Preumidificazione
La fibra formata la rete viene inviata alla macchina spunlace per il rinforzo e il primo passaggio è la preumidificazione. Lo scopo della preumidificazione è quello di compattare la soffice rete di fibre e rimuovere l'aria in modo che la rete di fibre possa assorbire efficacemente l'energia del getto d'acqua dopo essere entrata nell'area di spunlace per migliorare l'effetto dell'aggrovigliamento delle fibre.
(2) Spunlace
La rete in fibra di preumidificazione entra nell'area dello spunlace e i fori di spruzzatura di la piastra del getto d'acqua della testa spunlace espelle più getti d'acqua fini verticalmente verso la rete di fibre. Il getto d'acqua sposta parte delle fibre superficiali nella rete, compreso il movimento verticale sul lato opposto della rete in fibra. Quando il getto d'acqua penetra nella rete di fibre, è delimitato dalla tenda di rete o dal tamburo rotante e si disperderà sul lato opposto della rete di fibre in direzioni diverse. Sotto il duplice effetto dell'impatto diretto del getto d'acqua e del flusso d'acqua di rimbalzo, le fibre nella rete di fibre vengono spostate, intervallate, aggrovigliate e bloccate, formando innumerevoli punti di intreccio flessibili per rafforzare la rete di fibre. Inoltre, i metodi di rinforzo spunlace includono principalmente il rinforzo spunlace a rete piatta, il rinforzo spunlace a tamburo rotante e il tamburo rotante combinato con il rinforzo spunlace a rete piatta.
(3) Disidratazione
Lo scopo della disidratazione è quello di rimuovere nel tempo l'acqua trattenuta nella rete di fibre, in modo da non pregiudicare l'effetto di aggrovigliamento del tessuto non tessuto spunlaced durante la produzione del prossimo spunlace. Quando una grande quantità di acqua trattenuta nel velo di fibre è, l'energia del getto d'acqua verrà dispersa, il che non favorisce l'aggrovigliamento delle fibre. Al termine del processo di spunlace, ridurre l'umidità nella rete di fibre è utile anche per ridurre il consumo di energia di essiccazione.
(4) Trattamento e riciclaggio dell'acqua< /p>
Se gli anioni oi cationi, i sali inorganici sono disciolti in acqua, avranno un impatto sul processo di produzione del tessuto non tessuto spunlace. Gli ioni di calcio e magnesio possono facilmente produrre incrostazioni nelle tubazioni e nelle apparecchiature. Inoltre, i plasmi ferrosi, manganese e rame possono generare facilmente sostanze colorate. Pertanto, per la produzione di materiali sanitari bianchi, è importante controllarne rigorosamente il contenuto. Se sono presenti più ioni cloruro, è facile causare la corrosione delle apparecchiature.